Präzision auf dem Prüfstand
Wenn es um Qualität geht, sind wir gnadenlos. Wir nehmen unsere Arbeit mikrometergenau – mit Qualitätskontrollen bis ins winzigste Detail.
Unser Anspruch: Null Fehler. Null Toleranz.
Ihr Vorteil: Objektivität! Nicht wir selbst, sondern unsere Kunden beurteilen regelmäßig unsere Leistungen. Unsere Qualität, Zuverlässigkeit und Pünktlichkeit. Das Ergebnis? Immer exzellent!
Bausteine unserer Qualitätssicherung
Werkerselbstkontrolle
Jeder Mitarbeiter prüft jedes einzelne Teil direkt an der Maschine – auch bei Serienfertigung. Fehlerhafte Teile sortiert jeder direkt bei STC aus. So kommen diese gar nicht erst bei unseren Kunden an.prozessbegleitende Qualitätskontrollen nach DIN EN ISO 9001:2015
2 von 40 Mitarbeitern kümmern sich zu 100 % um unser Qualitätsmanagement. Sie überprüfen alle Fertigungsschritte an den Maschinen und die Selbstkontrolle unserer Facharbeiter. Sie legen die Qualitätssicherungs-Maßnahmen an neuen Maschinen fest und schulen unsere Mitarbeiter. Eventuelle Abweichungen analysieren und beheben wir unter Anwendung der 8-D-Methode.- zertifizierte Erstmusterprüfung
Erstmusterprüfungen führen wir nach den Standards VDA (Maßprüfung) oder QS 9000 (PPAP – Maßprüfung, Produkt- und Produktionsprozess-Freigabe) durch. - Wareneingangs- und Endkontrollen
Kein Rohmaterial, kein Zulieferteil wird verarbeitet, bevor es nicht von unserem Qualitätsmanagement freigegeben wurde. Ebenso verlässt kein Teil, keine Komponente, keine Baugruppe unser Haus ohne die finale Freigabe. Diese erfolgt nach der Endkontrolle durch das Qualitätsmanagement. Prüfstandserprobung
Vor jeder Auslieferung testen wir unsere Hydraulikpumpen und die Baugruppen für unsere Kunden auf Funktion und Dichtigkeit. Für jedes Aggregat erstellen wir ein eigenes Prüfprotokoll.Messraum
In unserem klimatisierten Messraum führen wir regelmäßig produktionsbegleitende Stichproben von Serienkomponenten durch. Alle geläppten Komponenten kontrollieren wir zu 100 % per Laservermessung. Die Messergebnisse werden lückenlos dokumentiert. Externe jährliche Kontrollen und Kalibrierungen aller Messmittel und Messmaschinen sorgen für absolute Genauigkeit.
3-D-Koordinatenmessgerät
Hersteller: Mitotoyo
Maschine: Crystal plus 574
Messbereich: 500 x 400 x 500 mm
Genauigkeit: 0,003 mm
Konturenauswertung / Konturenmessung
Hersteller: Mahr
Maschine: MarSurf XC10
Messbereich: 120 mm
Genauigkeit: 0,001 mm
Surface Form Analysis System
Corning
Maschine: Tropel FlatMaster
Messbereich: 25–200 mm
Genauigkeit: 0,00004 mm